Płyta gipsowo-włóknowa stosowana jest przy suchej zabudowie we wnętrzach budynków w czasie remontu i wykańczania budynków. Głównym składnikiem tych płyt jest masa gipsowa. Dodatek w postaci włókien celulozy stanowi zaledwie 20% objętości całego produktu. Podczas produkcji te składniki mieszane są z wodą i poddawane działaniu wysokiego ciśnienia. Dzięki temu uzyskują trwałą i wytrzymałą konsystencję. Dodatkowa warstwa impregnacji chroni składniki przed uszkodzeniami spowodowanymi wilgocią.
Planując tworzenie elementów suchej zabudowy wewnątrz budynków, najczęściej sięgamy po płyty gipsowo-kartonowe. Tymczasem płyty gipsowo-włóknowe mają właściwości, które będą bardziej przydatne w niektórych sytuacjach. Przede wszystkim płyty są sztywniejsze od płyt G-K. Natychmiast po ułożeniu można je poddawać dalszej obróbce, czyli malować albo układać na ich powierzchni tapetę. Ponadto tworzą lepszą izolację akustyczną i zwiększają izolację termiczną wewnątrz budynku.
W zależności od zapotrzebowania i założeń projektowych, możemy sięgnąć po różne typy płyt gipsowo-włóknowych. Wszystkie produkowane warianty mają kilka cech wspólnych. Dostępne są w formie paneli, których grubość mieści się w granicach między 10 mm, a 18 mm. Standardowe długości płyt występują od 150 cm do 300 cm, z kolei szerokości mieszczą się w przedziale od 100 cm do 125 cm. Waga płyt to średnio 18 kg/m2, a więc niewiele więcej, niż płyty G-K.
Z uwagi na cechy i możliwości zastosowania, płyty gipsowo-włóknowe dzielimy na kilka rodzajów. Biorąc pod uwagę ich główną cechę, możemy wybrać najlepsze miejsce, w którym zechcemy ich użyć. Do wykonania jastrychów wykorzystywane są płyty jastrychowe. Ich największą zaletą jest bardzo dobra izolacja akustyczna, co sprawdzi się zwłaszcza w budynkach wielorodzinnych czy biurach. Możemy sięgnąć po płyty dwuwarstwowe albo jednowarstwowe, które jednak należy układać po dwie.
Jeśli zależy nam na poprawie odporności na ogień remontowanego obiektu, należy sięgnąć po płyty o zwiększonej ognioodporności. Tego typu ognioodporne płyty mają niepalny rdzeń, który składa się z mieszanki włókien celulozowych ze szklanymi.
Dodatkowo powłoka płyty pokryta jest specjalnym welonem szklanym. Jeśli mamy zamiar stosować płyty w pomieszczeniach narażonych na stałe działanie wilgoci, warto sięgnąć po płyty specjalistyczne wodoodporne. Dzięki doskonałym właściwościom hydrofobowym nasiąkliwość płyty nie przekracza 3%. Wszystko dzięki warstwom wykonanym z włókna szklanego, które otaczają rdzeń płyty. Dodatkowo ten rodzaj płyt cechuje się dobrymi parametrami odporności na ogień.
Płyta gipsowo-włóknowa stosowana jest przy suchej zabudowie we wnętrzach budynków w czasie remontu i wykańczania budynków. Głównym składnikiem tych płyt jest masa gipsowa. Dodatek w postaci włókien celulozy stanowi zaledwie 20% objętości całego produktu. Podczas produkcji te składniki mieszane są z wodą i poddawane działaniu wysokiego ciśnienia. Dzięki temu uzyskują trwałą i wytrzymałą konsystencję. Dodatkowa warstwa impregnacji chroni składniki przed uszkodzeniami spowodowanymi wilgocią.
Planując tworzenie elementów suchej zabudowy wewnątrz budynków, najczęściej sięgamy po płyty gipsowo-kartonowe. Tymczasem płyty gipsowo-włóknowe mają właściwości, które będą bardziej przydatne w niektórych sytuacjach. Przede wszystkim płyty są sztywniejsze od płyt G-K. Natychmiast po ułożeniu można je poddawać dalszej obróbce, czyli malować albo układać na ich powierzchni tapetę. Ponadto tworzą lepszą izolację akustyczną i zwiększają izolację termiczną wewnątrz budynku.
W zależności od zapotrzebowania i założeń projektowych, możemy sięgnąć po różne typy płyt gipsowo-włóknowych. Wszystkie produkowane warianty mają kilka cech wspólnych. Dostępne są w formie paneli, których grubość mieści się w granicach między 10 mm, a 18 mm. Standardowe długości płyt występują od 150 cm do 300 cm, z kolei szerokości mieszczą się w przedziale od 100 cm do 125 cm. Waga płyt to średnio 18 kg/m2, a więc niewiele więcej, niż płyty G-K.
Z uwagi na cechy i możliwości zastosowania, płyty gipsowo-włóknowe dzielimy na kilka rodzajów. Biorąc pod uwagę ich główną cechę, możemy wybrać najlepsze miejsce, w którym zechcemy ich użyć. Do wykonania jastrychów wykorzystywane są płyty jastrychowe. Ich największą zaletą jest bardzo dobra izolacja akustyczna, co sprawdzi się zwłaszcza w budynkach wielorodzinnych czy biurach. Możemy sięgnąć po płyty dwuwarstwowe albo jednowarstwowe, które jednak należy układać po dwie.
Jeśli zależy nam na poprawie odporności na ogień remontowanego obiektu, należy sięgnąć po płyty o zwiększonej ognioodporności. Tego typu ognioodporne płyty mają niepalny rdzeń, który składa się z mieszanki włókien celulozowych ze szklanymi.
Dodatkowo powłoka płyty pokryta jest specjalnym welonem szklanym. Jeśli mamy zamiar stosować płyty w pomieszczeniach narażonych na stałe działanie wilgoci, warto sięgnąć po płyty specjalistyczne wodoodporne. Dzięki doskonałym właściwościom hydrofobowym nasiąkliwość płyty nie przekracza 3%. Wszystko dzięki warstwom wykonanym z włókna szklanego, które otaczają rdzeń płyty. Dodatkowo ten rodzaj płyt cechuje się dobrymi parametrami odporności na ogień.